11. Verbinden

Wir unterscheiden drei Arten von Verbindungen:

1. Nicht lösbare Verbindungen (z. B. Schweißverbindungen).
2. Abnehmbare Verbindungen (Schraubverbindungen).
3. Verbindungen, deren Lösefähigkeit eingeschränkt ist (z. B. Blindnieten).

Bolzenschweißen

Bolzenschweißen ist das Verschweißen eines Metallbolzens (z. B. eines Gewindes oder Zylinders) mit einem Untergrund. 111.png Einfach, kostengünstig und schnell. Die Einbrandtiefe beim Bolzenschweißen beträgt ca. 0,3–0,5 mm. Dadurch entsteht eine saubere Verbindung bei dünnen Blechen, die auf der Rückseite nicht sichtbar ist. Die maximale Blechdicke für das Bolzenschweißen beträgt bei Stahl 5 mm und bei Aluminium 8 mm. Wir verwenden einen maximalen Bolzendurchmesser von 8 mm.

Das Bolzenschweißen erfordert eine präzise Positionierung, oft mithilfe einer Schablone. 112.png Daher wird dieses Verfahren häufig in der Serienfertigung eingesetzt. Eine Alternative zum Bolzenschweißen, insbesondere bei kleineren Stückzahlen, ist ein Gewindebohrer mit Gewindestange.

Blindnieten

Blindnieten sind eine hervorragende Option für Konstruktionen, die nur von einer Seite zugänglich sind. Die Niete wird durch das Loch eingeführt, und durch Druck auf den Spannstift wird die Rückseite der Niete umgebogen. Die Verbindung ist hergestellt, sobald der Spannstift bricht. 113.png Blindnieten können für nahezu jedes Material verwendet werden. Dank der großen Auswahl an Blindnieten findet sich für jede Anwendung die passende Niete. 114.png

• Wenn die Löcher bereits vor der Montage ausgeschnitten sind, entsteht ein schönes, sauberes Muster.

Blindnietgewinde/Blindnietmutter

Anstelle von Nieten können auch Blindnietmuttern 115.png mit Innengewinde verwendet werden, die nach demselben Prinzip funktionieren. Für diese Verbindung wird ein Sechskantloch per Laser geschnitten, um ein Verdrehen der Blindnietmutter im Loch zu verhindern. Die Abmessungen des Sechskantlochs 116.png werden durch den größten Inkreis bestimmt.

Nahtmuttern

Die Flanschmutter wird in eine Bohrung eingesetzt und mit einfachem Werkzeug festgezogen. Die Verbindung wird anschließend durch Anziehen einer Schraube in die Mutter hergestellt. Ein Nachteil dieser Technik besteht darin, dass praktisch für jede Blechdicke eine andere Mutter benötigt wird.

Schweißmuttern

Wie der Name schon sagt, wird die Mutter hier an die Platte geschweißt. 117.png und 119.png Der Nachteil dieser Technik besteht darin, dass die Schweißnaht die Oberfläche des zu verbindenden Teils beschädigen kann. Oft wird eine Senkkopfschraube verwendet, um eine normale Mutter zu positionieren. Dadurch befindet sich das Gewindeloch genau über dem ausgeschnittenen Loch. Bei sogenannten Plattenschweißmuttern können zu diesem Zweck auch zwei kleine Löcher neben dem zu positionierenden Loch ausgeschnitten werden. 118.png

Schließlich gibt es noch Schweißmuttern mit Zentrierkante.

Plattenmuttern/Clips

Plattenmuttern oder -klammern bestehen aus Blech. Die Mutter ist häufig so konstruiert, dass sie in oder auf die Grundplatte geklemmt wird und somit eine verdeckte Montage von einer Seite ermöglicht. Diese Verbindungen lassen sich leicht lösen.

Zugmutter

Dies ist eine Standardmutter mit geriffeltem Bund. 1111.png) Durch Anziehen der Mutter wird der Bund in die Bohrung gezogen und fixiert die Mutter an der Platte. Kepser zeigt die Montageposition einer Spannmutter mit einer zusätzlichen Aussparung in der Bohrung. 1112.png