Metaalbewerking gaat niet alleen over staal en techniek. Het gaat ook over de manier waarop we omgaan met mensen, materialen en de wereld om ons heen. Bij Kepser nemen we die verantwoordelijkheid serieus. In de Total Cost Of Making kijken steeds meer naar de ‘kosten’ voor het milieu. Stapsgewijs werken we aan de verduurzaming van onze productieprocessen en onze bedrijfsvoering.
We geloven dat de keten sterker wordt als we samen werken aan duurzaamheid. Net als koplopers in onze sector streven we naar een verantwoorde en kortere supply chain. Waar mogelijk beperken we transportbewegingen, verpakkingen en inefficiënties in het productieproces. Zo beperken we niet alleen kosten, maar ook energieverbruik en uitstoot. We gaan graag in gesprek hoe we daar binnen jouw sector vorm aan kunnen geven, op een manier die ook financieel haalbaar is.
Reststromen uit ons productieproces kunnen een tweede leven krijgen. Deze vinden hun weg naar nieuwe toepassingen via ons zusterbedrijf Metaalklus.nl, dat restpartijen metaal aanbiedt en daarmee veel afval voorkomt. Ook hergebruiken we materialen uit onze eigen voorraad en onderzoeken we samen met leveranciers hoe we circulairder kunnen produceren. Onze ambitie is om reststromen nog grootschaliger in te zetten in samenwerking met klanten en partners.
Als familiebedrijf investeren we in duurzame arbeidsrelaties door te investeren in opleidingen, vitaliteit en extra’s zoals een fietsplan. Veel van onze collega’s werken al jarenlang bij Kepser en dat is niet voor niets. Onze mensen kunnen rekenen op afwisselend werk in een schone, gezonde en veilige werkomgeving. Iedereen – van ervaren kracht tot enthousiaste leerling – krijgt de begeleiding die hij of zij nodig heeft. Ook geven we jong technisch talent kansen via stages, BBL-trajecten en deelname aan TechnoPromo, een stichting die kinderen spelenderwijs laat kennismaken met techniek. Zo inspireren we jonge talenten om de makers van morgen te worden.
In onze productie kijken we continu waar het beter en schoner kan. Dat begint bij afval scheiden en ledverlichting gebruiken in de hele fabriek. Ondertussen bekijken we structureel hoe we het energieverbruik de stikstofuitstoot verder kunnen verlagen. Duurzamer produceren betekent voor ons dat we steeds weer een stap vooruit zetten.
