1. Zeichnungen

Um Unklarheiten und Produktionsfehler zu vermeiden, arbeitet Kepser gemäß den NEN-Normen. Diese können beim Niederländischen Normungsinstitut (www.nen.nl) angefordert werden. In diesem Handbuch verweisen wir, wo zutreffend, auf die entsprechenden NEN-Normen und stellen darüber hinaus ergänzende oder erläuternde Informationen bereit, wenn dies unserer Ansicht nach durch die Normen erforderlich ist.

Technische Zeichnungen müssen für die Fertigung absolut verständlich sein. Daher ist es unerlässlich, die korrekten Maße und Toleranzen in den Zeichnungen klar und präzise anzugeben. Für die Produktionssteuerung, die CNC-Maschinenprogrammierung und zur Gewährleistung der Übersichtlichkeit (insbesondere bei der Verwendung von Bauteilen in verschiedenen Produkten) sind Monozeichnungen vorzuziehen.

Austausch-CAD-Paket

Hi-CAD kann die folgenden Formate lesen und exportieren: DXF, DWG, STEP, MTA, VDAIS, VDAFS, CATIA, VRML und FEM. Sowohl 2D-Formate als auch 3D-Modelle können zur Generierung von CAM-Code für CNC-Maschinen verwendet werden.

Allgemein

Achten Sie darauf, dass die Konturen geschlossen sind.
Verwenden Sie keine doppelten Konturlinien, da der Laser diese doppelt ausschneidet.
Bei der Programmierung lasergeschnittener Produkte ist die Position der Einfügung zu berücksichtigen. Gegebenenfalls sollten Bereiche definiert werden, in denen die Einfügung absolut verboten ist. Die Einfügung führt in der Regel zu einer unebenen Oberfläche des Produkts, was dessen Funktion oder Weiterverarbeitung beeinträchtigen kann. Fig. 1.1
Vorzugsweise im Maßstab 1:1 liefern.
Zeichnungen vorzugsweise auf A3 oder A4 drucken.
Zum Zeitpunkt der Unterzeichnung muss bekannt sein, ob das Produkt/die Platte mit Folie abgedeckt ist. Bitte beachten Sie, dass die Folie von oben zugeschnitten wird.
Bitte beachten Sie, dass die Abreißplatte mit der glatten Seite nach oben zugeschnitten wird.
Gewindebohrungen mit einem ¾-Kreis um das gebohrte Loch kennzeichnen.
Zeichnen Sie maßlich tolerierte Löcher und Konturen in die Mitte des Toleranzfeldes.
Verwenden Sie funktionale Dimensionen (gemäß der Beschreibung in Kapitel 3).
Zeichnen Sie genügend Ansichten.
Verwenden Sie Monochromzeichnungen.
Geben Sie die Mengen in der Stückliste auf Basis einzelner Artikel ein. Dadurch wird in der Stückliste klar ersichtlich, wie viele Teile benötigt werden, und die Rücksprache mit einer niedrigeren Ebene entfällt.

Die Zeichnung

Titelblock

Registrierung gemäß NEN 5308.

Stellen Sie sicher, dass die Zeichnungen (Dateien) identifizierbar sind. Sie sollten die Zeichnungsnummer, die Revisionsnummer, das Datum und die Produkt- oder Projektbeschreibung enthalten.
Bitte geben Sie bei Angabe der Revisionsnummer auch die Art der Änderung und das Revisionsdatum an.
Bitte geben Sie die Referenzzeichnung an, falls die Zeichnung von einem anderen Produkt abgeleitet ist (Längenvariante, Spiegelbild).
Wählen Sie einen eindeutigen Produktnamen (nennen Sie beispielsweise nicht alles „Teller“).

Größenregistrierung

Technische Zeichnungen, bemaßt nach ISO 129.

Registrierungsdimensionen

Technische Zeichnungen, allgemeine Grundsätze für die Darstellung von Maßen gemäß NEN-ISO 128.

Schriftstellen zu Dimensionen

Technische Produktdokumentation gemäß NEN-ISO 3098.

Größenangaben

Notieren Sie die Maße dort, wo Sie sie bei der Anfertigung des Werkstücks suchen werden, d.h. in der Projektion, die die Form oder das Profil des Werkstücks am deutlichsten zeigt.
Wenn während der Produktion Berechnungen zur Bestimmung spezifischer Abmessungen erforderlich sind, können Fehler auftreten. Berücksichtigen Sie daher die Produktfertigung bei der Dimensionierung. Wählen Sie beim Bohren und Schweißen absolute Abmessungen. Fig. 1.3
Beim Einstellen die Kettenlängen von Biegelinie zu Biegelinie auswählen. Fig. 1.4
Geben Sie das Gesamtlängenmaß eines Werkstücks an.
Halten Sie Innen- und Außenmaße getrennt. Tragen Sie die Längenangaben für die Innenmaße über der Abbildung und die Längenangaben für die Außenmaße darunter ein.
Der Biegeradius sollte nur dann erwähnt werden, wenn er von Bedeutung ist. Im Allgemeinen kann Ri=S verwendet werden.
Funktional dimensionieren: Toleranzen für durchführbare Operationen verwenden und keine kleineren Toleranzen als für den jeweiligen Verwendungszweck erforderlich tolerieren.

Form- und Lagetoleranzen

Technische Zeichnungen, Form- und Lagetoleranzen gemäß NEN-ISO 1101.

Passungen und Maßtoleranzen

ISO-Passungsnormen, Toleranzgrundsätze, Grenzwerte für Maßabweichungen und Passungen nach NEN-ISO 286. Bevorzugte Passungen nach NEN 2807.

Wählen Sie keine zu engen Maßtoleranzen, da dies die Produktionskosten erhöht.

Rauheit

Geometrische Produktspezifikation: Bezeichnung des Oberflächenzustands in der technischen Produktdokumentation gemäß NEN-EN-ISO 1302.

Schweißbezeichnungen

Symbolische Darstellung von Schweiß- und Lötverbindungen in Zeichnungen gemäß NEN-ISO 2553.
Schweißverfahren gemäß NEN-EN-ISO 4063.
Qualitätsniveau gemäß NEN-EN-ISO 5817 und NEN-ISO 10042.
Schweißposition gemäß NEN-EN-ISO 6947.
Schweißzusatzwerkstoffe gemäß NEN-EN-ISO 544, ISO 2560 und ISO 3581.